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일반적으로 사용되는 파이프 피팅 금형 이상 취급 방지 응급 처리 방법

일반적으로 사용되는 파이프 피팅 금형 이상 취급 방지 응급 처리 방법

일반적으로 사용되는 파이프 피팅 금형 비정상 취급 방지 응급 처리 방법 :이 방법의 목적은 파이프 피팅 금형의 갑작스런 긴급 상황을 명확히하고 긴급 사고를 담당자, 금형 처리자에게 어떻게 정확하게보고해야하는지 확인하고 긴급 사고 접수 긴급 상황으로 인한 비용 및 배송 위험을 최소화하기 위해 적시에 처리합니다.

작동 중 파이프 피팅 금형 이상 예방 및 응급 처리 : 작동중인 파이프 피팅 금형은 수평 반자동 (수동) 기계, 수평 전자 (조작) 기계, 수직 반자동 기계의 세 가지 유형으로 구분됩니다. .

수평 반자동 기계 : 작업자는 파이프 피팅 금형의 이젝터 핀이 배출 될 때 이젝터 핀의 배출 방향을 따라 제품을 이동하고 제품을 꺼내야합니다. 제품이 금형에 달라 붙거나 이젝터 핀을 풀 수없는 경우 기술자에게 즉시 비정상적인 취급에 대해 알려야합니다.

수평 자동 기계 : 수평 자동 기계 작동 중 제품에 경보가 발생하면 기술자는 기계 이상 원인을 즉시 확인하고 비정상적인 방법을 제거해야합니다. 곰팡이가 비정상적인 경우 즉시 곰팡이에 서명해야합니다. 유지 보수 기록 시트는 취급을 위해 금형 부서의 직원에게 알려야합니다.

수직 반자동 기계 : 작동 중 작업자는 터미널이 제자리에 있는지 확인해야합니다. 고정 장치 용 금형이있는 경우 금형을 시작하기 전에 터미널이 제자리에 있는지 확인해야합니다. 제자리에 있지 않거나 성형품이 부서진 경우 터미널의 경우 기술자에게 대기열의 오류를 알려야합니다.

파이프 피팅 금형의 응급 처리 및 수리 :

제품 품질이 비정상적으로 설정되어 현장 공정 매개 변수를 통해 미세 조정할 수없고 (보증 조건이 벤치 마크 공차 범위 내에 있음) 파이프 피팅 금형 주문이 경합하는 경우 제조 부서의 성형 조수가 스탬프를 찍습니다. 금형 유지 관리 기록 시트에 긴급 부품 스탬프를 찍고 긴급 사례를 인식하고 서명하여 긴급 사례의 유효성을 확인합니다.


포스트 시간 : 2020 년 10 월 27 일