PVC 파이프 피팅의 생산 공정에서 재료 온도로 인한 열악한 가소화가 너무 낮고 사출이 불충분하여 일반적으로 콜드 스폿이라고합니다.
다음은 PVC 파이프 피팅의 콜드 스팟을 제거하는 방법을 소개합니다.과도한 원료 및 PVC 파이프 피팅 금형으로 인한 콜드 스폿으로 인한 콜드 스폿 제거.
① 난방의 경우 각 구역의 온도가 2도에서 4도마다 증가하기 때문입니다.
②플라스틱 압력과 유량을 증가시킵니다.이것은 나사 속도를 높이고 재료와 실린더 내벽 사이의 마찰을 증가시키며 많은 열을 발생시켜 재료의 온도를 높이는 목적을 달성할 수 있습니다.
③ PVC 파이프 피팅 금형의 물 순환이 고르지 않고 냉각 회로를 조정하여 금형의 모든 부분을 균일하게 냉각시키고 냉점을 제거하는 효과를 얻을 수 있습니다.
참고: 이러한 방법에는 고유한 장점과 단점이 있습니다.가열 방법의 온도는 양호하지만 재료는 고온에서 분해되기 쉽기 때문에 기포, 은색, 적색 선 및 기타 결함이 발생합니다.온도를 낮추는 것은 매우 어렵습니다.그리고 PVC 파이프 피팅 금형은 공장을 떠나기 전에 테스트를 거쳐 PVC 파이프 피팅의 품질을 보장해야 합니다.
Longxin Mold는 2019년에 설립되었습니다. 원래 회사는 2006년에 설립되었습니다. 우리는 15년 이상 동안 파이프 피팅 금형의 설계 및 제조에 전념해 왔습니다.당사의 주요 제품은 CPVC 파이프 피팅 금형, UPVC 파이프 금형, PVC 플레어 파이프 금형, PPR 파이프 피팅 금형입니다.
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게시 시간: 2021년 12월 2일