다른 금형과 비교하여 파이프 피팅 금형은 더 정확하고 복잡한 구조를 가지고 있으며 유지 보수 및 유지 보수에 대한 요구 사항이 더 높습니다.따라서 파이프 금형의 생산 공정에서 올바른 유지 보수 및 유지 보수는 생산 효율성을 높이고 제품의 안정적인 생산을 유지하는 데 도움이됩니다.
오늘은 우리 기술자들의 금형 유지 관리 경험을 공유해 드리겠습니다.
1. 사출 성형기에 금형을 설치한 후 먼저 빈 금형을 실행합니다.각 부품의 움직임이 유연한지, 이상 현상이 없는지, 이젝션 스트로크와 개방 스트로크가 제자리에 있는지, 형체 중에 이형면이 단단히 일치하는지, 압력판 나사가 조여졌는지 관찰하십시오.
2. 금형 사용시 상온을 유지하고 상온에서 작업하여 금형의 수명을 연장한다.
3. 금형의 기계적 표준 부품은 정기적으로 점검해야 하며 적절한 경우 골무, 열 위치, 가이드 포스트, 가이드 슬리브와 같은 윤활유를 도포해야 합니다.특히 여름에 온도가 높을 경우 이러한 부품이 유연하게 작동하도록 오일을 2회 이상 추가해야 합니다.
4. 몰드를 사용한 후에는 캐비티와 코어를 청소해야 하며, 잔해가 남지 않도록 하여 몰드 표면을 손상시키고 방청제를 뿌리지 마십시오.
5. 금형 냉각 시스템에 잔류 냉각수가 없어야하며 금형이 녹슬고 수로를 막지 않도록 청소해야 냉각 수로의 수명이 연장됩니다.
6. 캐비티 표면을 정기적으로 청소하십시오.문질러 닦을 때 알코올이나 케톤 제제를 사용한 다음 적시에 불어 건조시켜 사출 성형 과정에서 생성된 저분자 화합물이 금형 캐비티를 부식시키지 않도록 합니다.
7. 금형 운전시 각 제어부품의 동작상태를 주의 깊게 확인하여 보조계통의 이상 및 발열을 방지한다.
8. 금형이 작동된 후 녹 방지를 위해 금형 캐비티에 방청제를 바릅니다.녹을 방지하기 위해 몰드 베이스의 외부를 페인트합니다.
9. 먼지가 캐비티에 들어가 곰팡이가 녹슬지 않도록 보관하는 동안 금형을 단단히 닫아야 합니다.
마지막으로 곰팡이 관리를 위한 주의 사항:
1. 금형 부품은 일일 유지 보수 중에 오일을 발라야 합니다.
2. 금형 표면을 깨끗하게 유지해야 하며, 금형 표면에 라벨을 붙이지 마십시오.
3. 비정상적인 사출 또는 큰 개폐 소음과 같은 생산 공정 중 금형에 이상이 발견되면 즉시 검사 및 수리를 위해 기계를 중지하십시오.다른 작업을 수행하지 마십시오.
게시 시간: 2020년 10월 27일